数控机床（CNC，Computer Numerical Control）通过计算机程序控制进行自动化加工，能够快速适应不同的产品设计和规格变化。其控制系统能接收复杂的设计数据并转化为精确的运动指令，使得同一台机床能够在短时间内完成不同零部件的生产，从而满足个性化定制的需求。

　　五轴及多轴联动数控加工技术的发展显著提升了对复杂三维形状工件的加工能力，无论是单件小批量还是大批量生产，都能保证高精度和一致性，这对于制作具有独特几何形状和细节特征的个性化定制产品至关重要。

　　数控机床可以根据特定的产品需求进行结构和功能上的个性化改造或定制，通过更换刀具、夹具以及调整控制软件，迅速切换生产模式以应对不同批次的定制产品任务。

　　虽然数控机床可以实现单件小批量的个性化生产，但其连续、自动化的作业方式也确保了在大规模生产时仍能保持高效运作。通过优化工艺流程和灵活调度生产计划，工厂可以同时兼顾大批量标准产品和个性化定制产品的制造，提高整体产能利用率。

　　在智慧工厂环境中，数控机床作为关键设备，与物联网、大数据分析、云计算等先进技术结合，实现智能化管理和决策，支持实时订单处理、动态排产、远程监控等，有效衔接个性化定制与批量生产的全过程。

　　综上所述，数控机床凭借其灵活性、精确度、可编程性和与其他先进制造系统的集成能力，在个性化定制与批量生产中扮演着至关重要的角色，不仅促进了制造业向更加用户导向、市场响应更快的方向发展，也为传统批量生产模式向更高水平的个性化定制与规模经济相结合的新型生产模式转型提供了有力支撑。