2022年，公司积极开拓各领域新客户，除了增加典型的军工及军工配套领域众多新客户外，在能源，刀具，汽车等领域均同步取得新进展。公司通过经销与直销综合布局，有效拓展了汽车领域的众多客户。在电池电机壳体，转向架，前后桥，变速器壳体等新能源汽车加工领域均实现了业务拓展。能源领域升级与转型为五轴机床提供了进一步的应用潜力，例如风电，水利行业中压缩机，泵类，齿轮等核心部件加工及石油开采井下高压喷射相关轴类部件加工等。公司在国内多个区域拓展了能源领域的优质客户并达成长期合作伙伴关系。刀具行业是机械制造行业和重大技术领域的基础行业。公司高磨削刚性，高稳定性的五轴工具磨削加工中心可用于各种铣刀，钻头，铰刀，丝锥等精度高，形状复杂刀具的加工。2022年公司在加强与原有重点刀具领域重要伙伴合作的基础上，又拓展了众多该领域新的合作伙伴。

　　凭借技术领先的竞争优势和日益凸显的品牌效应，公司2021年新增订单复购率高，整机复购率达到40%以上。新客户覆盖行业领域多，既有湖南南方通用航空发动机有限公司，上海航天精密机械研究所，北京动力机械研究所，株洲钻石切削刀具股份有限公司，南京箬升机电制造有限公司，苏州信本达机械有限公司等优质的复购老客户，又增加了中国航发成都发动机有限公司，潍柴动力000338）股份有限公司，航天科技000901）控股集团股份有限公司，陕西苍松机械有限公司，西安泵阀总厂有限公司等一批新的终端用户。公司积极拓展下游新型产业应用市场，在半导体晶圆减薄机，环保设备，石化泵阀等领域实现零的突破。

　　根据前瞻研究院整理的资料，2018年我国低档数控机床国产化率约82%，中档数控机床国产化率约65%，高档数控机床国产化率仅约6%。中国机床行业目前大而不强，亟须一个机床行业的“华为”，来推动和引导机床行业进一步向高端发展。国家对高档数控机床市场的发展给予了高度的关注。《中国制造2025》将“高档数控机床”列为未来十年制造业重点发展领域之一，《

　　重点领域技术路线图》明确了高档数控机床未来发展目标，“到2020年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过70%，到2025年，高档数控机床与基础制造装备国内市场占有率超过80%”。根据前瞻产业研究院《中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》预测，我国数控机床市场规模未来将稳定较快增长，到2024年将达到5728亿元。

　　RTCP的含义是旋转刀具中心点编程，五轴机床的数控系统自动计算并补偿旋转轴旋转引起的刀尖点偏离原位置的距离。具备RTCP功能的数控系统（例如科德数控GNC系列，西门子840D，海德TNC530）在编制程序及加工时，可以直接使用刀尖点坐标编程，不需要考虑机床的结构参数和刀具长度等参数，这样更加简单，高效。高端五轴数控机床具有RTCP功能是区分“真假”五轴联动机床的依据。不具备RTCP功能的“假五轴联动机床”不能直接使用刀尖点坐标编程。加工同一个零件时，如果同型号机床或者刀具更换，就必须重新进行CAM编程和后处理。

　　公司是从事高端五轴联动数控机床及其关键功能部件，高档数控系统的研发，生产，销售及服务的高新技术企业，主要产品为系列化五轴立式（含车铣），五轴卧式（含车铣），五轴龙门，五轴卧式铣车复合四大通用加工中心和五轴磨削，五轴叶片两大系列化专用机床，及服务于高端数控机床的高档数控系统，伺服驱动装置，系列化电机，系列化传感产品，电主轴，铣头，转台等。公司的五轴联动数控机床产品与传统数控机床产品相比具有支持空间复杂特征加工能力的优势，更易于实现多工序复合加工，具有更高的加工效率和精度。在应用领域方面，公司产品主要服务于当前高速发展的航空航天军工领域中的复杂，精密零部件的加工制造，在航空发动机关键零部件领域属于关键加工装备。此外，五轴联动数控机床在民用能源，刀具，模具，汽车零部件制造领域亦有诸多成功案例。公司自研自产的关键功能部件，高档数控系统产品属于高档数控机床装备的核心关键部件，直接决定了高档数控机床的功能，性能和可靠性。

　　高档数控系统是高端数控机床的控制核心，其中GNC系列高档数控系统实现了GNC60/61/62的数次迭代，GDU系列伺服驱动器实现了GDU/GDUA/GDUB/GDUC的数次迭代，达到了国外先进产品的同等水平，同时产品的开放性，适配性较强，是公司高端数控机床的重要核心零部件。公司自主研制的高档数控系统，因其优秀的设计架构及丰富的功能，为公司各类型高端数控机床的应用及新品的开发提供了有力的支撑。具备自主开发高档数控系统的能力，也是国外许多高端数控机床研制企业的重要战略布局方向。

　　公司始终致力于五轴联动数控机床，高档数控系统及关键功能部件的技术突破，设计创新，精细制造及标准制定，形成了具有自主知识产权的核心技术，有能力达成公司“进口替代”的重要既定战略目标。公司的主营业务为五轴联动数控机床，高档数控系统，关键功能部件及柔性自动化产线。公司的主要产品包含系列化五轴立式（含车铣），五轴卧式（含车铣），五轴卧式铣车复合，五轴龙门四大通用加工中心和五轴工具磨削，五轴叶片机，高速叶尖磨削中心三大系列化专用机床及服务于高端数控机床的高档数控系统，伺服驱动装置，系列化电机，系列化传感产品，电主轴，铣头，转台等关键功能部件。在产品布局全面的基础上，公司除面向军工领域打造的高端KD系列外，针对民用领域的加工要求，研制了高性价比德创系列，满足多样化客户需求。同时，公司提供柔性自动化产线业务，即以高端数控机床为核心，整合夹具与刀具方案，配以自动物流系统，仓储系统等，依托计算机管控，将多种生产模式结合，可实现多品种产品的柔性化，自动化生产。

　　为满足用户对于提高生产效率，自动化，柔性化等制造高质量发展的需求，公司向用户提供完整的柔性自动化生产线解决方案，方案涵盖高端机床整机，夹具，刀具，工艺方案，物流系统，仓储系统，生产管控系统等在内的完整交钥匙生产线，方案具备较高的国产化率，能够应用于航空航天，汽车，机械加工等诸多领域，实现零件从毛坯到成品的柔性化，自动化制造。

　　在航空，航天产业高端制造领域，以叶轮，叶盘，叶片等透平机械类零件为代表的典型复杂曲面零件必须由具备高动态，高精度，高响应能力的高端五轴联动数控机床加工完成。长期以来，我国高端五轴联动数控机床大量依赖进口，主要原因是其研制需要具备一流的精密机床设计和制造技术，并与尖端的数控技术密切配合方可实现，核心技术的研发和产业化能力的形成难度极大。公司通过多年的技术攻关和积累，形成了高档数控系统技术，通用，专用五轴数控机床技术，高性能伺服驱动技术，直驱功能部件技术，高性能传感技术，高性能电机技术等核心技术能力，各系列高端数控机床在航空，航天，清洁能源，汽车等国家重点领域实现了应用，形成了规模化的进口替代，受到用户好评。

　　公司拥有完整的人才链，技术链，产业链，其高端五轴联动数控机床产品85%以上的关键功能部件均为自主研发，掌握自主知识产权和核心技术。公司能够实现对航空，航天，兵器，船舶，电子，汽车，能源等产业需要的多种类型高端数控机床的研发制造，部分高端数控机床实现进口替代。公司的主要五轴联动数控机床，关键功能部件产品，规格型号丰富，布局较为全面，在国内高端机床制造领域具有鲜明的特点。

　　公司一直围绕高端制造装备产业开展研发，生产，销售及服务，形成了高端五轴联动数控机床，关键功能部件，高档数控系统三大类别产品，主要产品包含系列化五轴立式（含车铣），五轴卧式（含车铣），五轴龙门，五轴卧式铣车复合四大通用加工中心和五轴磨削，五轴叶片两大系列化专用机床，及服务于高端数控机床的高档数控系统，伺服驱动装置，系列化电机，系列化传感产品，电主轴，铣头，转台等关键功能部件。报告期，公司新增柔性自动化产线业务，以高端数控机床为核心，整合夹具与刀具方案，配以自动物流系统，仓储系统等，依托计算机管控，将多种生产模式结合，可实现多品种产品的柔性化，自动化生产。具备设备利用率高，产品应变能力强，产品质量高，生产效率高等特点。