的注册地和总部均位于东北，因此机构投资者颇为关注该公司研发人员的稳定性，生产人员的扩充是否存在障碍，毕竟这事关公司的长远发展。

　　对此，科德数控表示，公司总部位于我国东北地区，东北作为老工业基地，培育了多家老牌机床企业，也吸引了部分优秀的国外机床厂到本地建厂，这为公司吸纳技术型产业工人提供了资源。公司生产人员较上市前显著增长，占比约40%。此外，为提高生产人员的技术成熟度，公司通过制定标准化作业流程、提高开机率及技能型人才的利用率等方式优化生产工序、建立科学高效的生产流程、缩短人机磨合周期，改善生产人员配置、提高生产效率。

　　科德数控近年来研发人员数量在员工总数中占比较为稳定，目前占比近30%。核心技术人员入职时间均在十年以上，核心中层人员大部分来源于公司研发团队，由科德数控自主培养，并积累了长年的研发经验。从招聘端来看，公司定期有针对性的对一流院校应届生、知名企业回流人员进行招聘，匹配公司数控系统模块、数控机床设计模块的研发需求，侧重于人才培养。同时利用专项平台，与高校在合作过程中，招聘优秀人才来公司就职。

　　在谈及民用客户重视整机产品自主化率的原因时，科德数控表示，首先，从国家政策引导方向来看，国家鼓励企业提升产品的自主化率和国产化率。从民用客户需求来看，客户对于整机交付周期长、存在锁机风险的防控意识不断增强。公司自主掌握五轴联动数控机床、数控系统及关键功能部件的研发技术，打造了数控机床全产业链的产品布局，作为整机国产化替代的推手，能够做到及时交付产品，同时保证用户合理使用设备的安全性。

　　其次，民用客户基于成本限制，针对不同的工艺需求和应用场景，寻求加工效益最大化的策略。公司搭建了完善的技术平台，在充分调研客户需求后，能够在成本可控的前提下灵活的给予客户定制化方案。

　　“最后，各类客户为保持现场的良性运作，都需要最大程度缩短机床的停机时间。公司在售前、售中、售后的服务体系上，作为本土企业，可以为客户提供及时、快速的响应服务。”科德数控称。

　　科德数控介绍，今年前三季度，公司航空航天领域客户新增订单同比增长104.19%，机械设备、汽车领域、兵船核电等其他领域客户群体对公司高端五轴数控机床的需求，也呈现较为明显的增长态势。公司为推动航空产业的高速、高质量发展，研制了叶尖磨、五轴高速桥式龙门加工中心、六轴五联动叶盘加工中心；为满足刀具、船舶、模具、汽车、航空航天等领域客户提出的高效加工需求，公司针对铣刀、钻头、铰刀、丝锥、小叶片、小叶轮等复杂工件打造了五轴铣磨复合加工中心；为满足新型军用飞机、民用飞机市场对批量化制造（飞机翼板、翼肋、型框等典型零件）的装备需求，公司研制了高效紧凑型专用卧式五轴加工中心（小翻板铣）。

　　同时，公司为匹配客户需求，积极扩大产能建设。目前仍按照每年增长100台的产能增速进行，预期2024-2025年可达产500台。以今年前三季度实际生产情况来看，公司的主力机型--不同规格、谱系的立式加工中心占比近77%，同时不同规格、谱系的五轴卧式加工中心和卧式铣车复合加工中心等机型占比约23%。下游客户不仅覆盖航空航天领域，还包括能源、刀具、机械设备、模具、兵船核电、高等院校等。

　　“公司会把握制造业转型升级的趋势，全面布局新能源汽车、模具、机械设备、刀具、能源等民用市场，同时持续深度开发航空、航天、军工等领域，占据行业优势。预期未来军品和民用占有同等份额。”科德数控表示。