1、尺寸精度：CNC加工能够实现很高的尺寸精度，通常可以达到±0.01mm或更小的公差要求。这意味着加工后的零件尺寸与设计图纸上的尺寸应非常接近，以满足精密五金零件的精度需求。2、表面粗糙度：CNC加工应能够控制零件表面的粗糙度，以满足特定的要求。通常，表面粗糙度可以达到Ra 0.8μm或更小，有时甚至可以达到Ra 0.4μm以下，以确保零件表面的光洁度和质量。3、平行度和垂直度：CNC加工需要保证零件的平行度和垂直度，确保零件的各个面之间的关系符合要求。这通常要求达到0.02mm以内的平行度和垂直度要求，以保证零件的几何精度和装配性能。1、熟练掌握数控机床的各项操作，包括开机、关机、手动操作、程序编辑、差错处理等，并了解CNC加工的基本原理和操作流程。3、熟悉CAD/CAM软件技术，能够熟练掌握CAD/CAM软件的使用方法，根据客户要求或设计图纸创建相应的加工程序，并实现自动编程和优化加工路径等。4、了解材料与切削参数知识，熟悉各种材料的机械性质、加工难度、切削力分析等，并能合理选择切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等，以确保加工效率和质量。

　　同时，CNC精密五金零件加工还需要具备精准的设计图纸、优质的原材料以及合理的费用预算。精准的设计图纸是加工的基础，优质的原材料是保证产品质量的前提，而合理的费用预算则有助于控制生产成本。总的来说，CNC精密五金零件加工的基本要求涵盖了精度、表面质量、几何关系以及技术操作和成本控制等多个方面，这些要求的满足是确保产品质量和生产效率的关键。