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　　时间：20xx.9-20xx.7 学校名称：幻主简历大学 专业名称：机械设计制造及其自动化（本科） 学校描述：GPA 2.98/4.0（专业前30%）主修课程：控制工程基础，三维建模与运动仿真，机电一体化系统设计，机械制造基础，机械制图，机械设计，机械原理，液气压控制工程，机械制造工程学，自动化控制理论

　　时间：20xx.7-至今 公司名称：广州幻主简历有限责任公司职位名称：自动化工程师 公司简介：华星光电是一家液晶面板制造行业，也是中国仅次于京东方的面板制造商，其中华星光电半导体t6厂是全球第一条11代液晶面板生产线月末实现提前一个半月点灯，12月底提前三个月开始量产，进入量产爬坡阶段。18年11月开始第二条11代生产线~至今

　　负责自动化部门设备Marking工作，包括marking 标准制定以及marking 计划制定与推动；

　　负责inline 非标自动化设备的set-up管理，制定整体的set-up计划，预估可能的风险并进行预防，制定set-up 质量review rule，及时发现问题并进行平展改善，保证设备保质保量按时set-up完成；

　　量产前与量产爬坡期间自动化设备的产能提升计划制定与推动；主导inline 非标自动化设备的产能提升,主要为设备稳定性提升与tact time 提升；

　　负责inline 非标自动化设备稳定性与tact time 提升需要进行设备改造、软体优化工作的技术评估与审核；

　　时间：20xx.11-至今 项目名称：幻主简历xxx项目案例项目角色：Team member S：量产前与量产爬坡阶段，公司制定了整体的产能计划，我们也需要配合内部进行设备产能提升T：制定合理的设备产能提升计划，保证公司产能计划的执行A：1、根据公司产能计划制定初步的tact time 提升计划，各设备（RB、LUL、inline CV）负责人准备设备tact time 差距提升报告，会议明确设备tact time 提升方向与瓶颈点，定期会议分享提升进度与问题点探讨，持续推进；2、定期review down 机情况，分类进行真因排查，制定改善方案推动实施；R：当前产能目标为满产1/3，6月所有自动化设备达成满产条件；时间：20xx.11-至今 项目名称：幻主简历xxx项目案例项目角色：Team leader S：设备set up阶段完成后，按照产能提升计划进行设备产能提升；T：提升设备up time 与tact time；A：设备down机持续记录管控整理，每周两次review 设备机况，同类的问题分析真因，检讨敲定改善方案，安排测试与平展；针对设备的动作进行拆分分析，单独分析每个动作的时间，根据模拟资料检讨优化点与方向，能够软体优化的进行软体优化，不能优化的进行设备硬件改造方案检讨；R：截至五月底，inline 非标自动化设备up time到达98%，tact time均已达到设计要求时间：20xx.3-20xx.6 项目名称：幻主简历xxx项目案例 项目角色：Team leader S:Sankyo RB 的CCD 的Wifi 模块总是出问题，时常性重启导致多次关键时刻无法查看视频，无法厘清问题；T:废弃CCD无线捞取视频方式，改用有线进行进行视频捞取；A:制定实施计划，明确问题点与各方检讨：与CCD厂商会议增加有限捞取方式，需要进行有线改造，压定到料时间，准备有线的CCD视频监控软件；与工程厂商检讨使用工程机台的hub 连接入FAB net；与信息技术中心申请远程监控电脑，监控软件安装测试；R：6月底，CF all 83台RB 全部可以远程捞取CCD视频，可以实现实时监控现场RB运动图像。时间：20xx.6-20xx.1 项目名称：幻主简历xxx项目案例项目角色：Team leader S：设备前期工作完成，第一批设备已经到厂，前负责人紧急转掉其他岗位；紧急上位成为inline 自动化设备负责人，负责设备所有事项；T：保证设备按时完成机台release，提升装机质量；A：根据公司计划与工艺部门制定设备 MI day 与 realease计划；并根据不同情况进行调整； 根据release 计划提前与厂商会议制定：1）MI清洁度标准；2）装机rule；3）装机checklist； 4）set up skdl； 定期安排人员巡检问题，制定issue管控表（包括不限于人员，安全，设计，安装等issue）；定期与各方review issue，持续优化调整现场计划；R：设备保质保量完成装机，保证了提前点灯与提前量产，获得年度绩效“S”时间：20xx.2-20xx.9 项目名称：幻主简历xxx项目案例项目角色：Team Leader S: 在设备二次配施工前与设备moving 进场地之前，需要提前进行定位marking；以保证二次配施工的及时性与准确性，同时保证了设备定位的准确性；T：协商制定marking规则与标准，制定合理的marking计划，不影响设备定位与二次配施工；A： 与工艺及环安部门制定marking rule；根据marking rule与MI 日期进行工艺机台marking dead day;根据此制定自动化600+设备marking 计划；定期与环安及包商定期会议，根据工艺机台dead day 与自动化设备marking 需求时间制定与调整交叉作业计划；；R：自动化设备全部保质保量按时完成，未对任意一台机台定位与厂端支持设备施工造成影响时间：20xx.9-20xx.1 项目名称：幻主简历xxx项目案例 项目角色：Team Leader S:在设备run货前期，连续两周发现减速 sensor位置异常未感应到玻璃导致过流的事件；T:检讨改善方案，尽可能降低风险；A:检讨作业手法:要求每次setting完sensor务必多种速度流片观察情况，新产品需要现场确认流片情况；检讨改造方案:增加double 减速sensor与原减速sensor成或关系起减速作用；增加一颗overrun sensor卡控过流情况；R: 2019年一月改造完成到现在，过流导致破片0pcs 。时间：20xx.11-20xx.12 项目名称：幻主简历xxx项目案例 项目角色：Team leader S: CV04 由一台RB与一个buffer（到底一定水位会卡控前程DEV 收片）组成，前程为OVEN， 后程为检测机台AOI；最开始传片逻辑未定义，厂商编写逻辑RB从前层取片放入buffer再从buffer取最早放入的玻璃到后程检测机台，tact time 太长； T：保证线体流畅性保证tact time，在后程异常时能够保证前程OVEN 不过烘烤玻璃A：明确tact time优化的原则：保证线体通畅性，不能因为后程设备down机影响到线体通畅；整线架动优先保障，后程设备复机后尽快整线架动起来； 优化RB 取投片逻辑：正常情况下取消buffer “交换片”，设置取放片等待位置，直接让AOI设备要片即可进片，但是有AOI down机堵片风险R：成功撰写出新的逻辑式样书，并且测试上线s tact time 减少到25s；时间：20xx.7-20xx.1 项目名称：幻主简历xxx项目案例 项目角色：Team member S：为完成智能工厂建设，使设备更加智能化，可以做到提前预知问题，进行针对性改善，改变以前down机再处理的情况，要搭建包括346台RB的大数据上报系统；T：收集t2 厂RB 的down机与保养异常记录，分析问题相关的关键参数；A：收集了t1/t2厂最近2年的RB down机机况与保养异常记录，按异常元器件进行分类，按照异常发生频率进行排序；同时每一类异常的频率按照月份进行排列展示；整理报告给与leader分析；R：系统已经上线，可以正常监控RB 各关键参数，正在检讨接入PM系统中与自动预警实现时间：20xx.7-20xx.1 项目名称：幻主简历xxx项目案例 项目角色：Team member S：inline 线台HHI RB，当速度提升到100%时不时会发生玻璃偏移，偏移过大会造成破片，前面检讨多种方案均未能解决，新检讨双O-ring方案；T：进行双Oring 方案的验证；A：双Oring 方案验证需要从可用性与失效周期上进行验证；接机使用dummy glass 分别在50/75/100 的速度下RB取反片，量取玻璃位置变化情况，测试没有问题，偏移在误差允许范围内；然后使用NG的产品进行烤炉制程后，多种速度测试玻璃位置变化情况，测试也无异常，偏移可控；测试line 进行一周进行Oring 检查摩擦情况，大约4周后发现部分Oring有白点磨损出现，进行旋转处理后继续观察，再一个月发现又有部分Oring 出现白点，制定保养周期为1个月；进行平展；R：后续再未发生偏移破片，平均每月减少破片2~4pcs

　　熟练使用CAD、Proe、solidworks等2D、3D绘图软件，熟练掌握机械设计.机械原理与机械加工工艺相关知识，了解伺服电机、减速机、传动等机构的设计选型知识；