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BOB半岛:数控车床操作流程一览表
2024-12-23 10:59:26
来源:BOB半岛官网入口 作者:BOB半岛官方网站

  1、GSK980TDa数控车床面板介绍及操作流程 编写:梁广彪.广州科技职业技术学院目录:数控车床安全操作规程.第一章:面板介绍. 面板划分.一、 状态显示灯二、 编辑键盘.三、 显示菜单四、 机床控制面板五、 机床附加面板第二章:操作流程.第一章:面板介绍GSK980TDa 车床 CNC 外观图及坐标定义面板划分 :一、 状态显示灯1 2 3 4 5 6 71、:X、Y、Z 轴回零结束指示灯。2、:快速指示灯。3、:单段运行指示灯。4、:程序段选跳指示灯。5、:机床锁指示灯。6、:辅助功能锁指示灯。7、:空运行指示灯。二、编辑键盘1、:复位键,用于CNC复位,进给、输出停

  2、止等。-2、 :地址键,地址输入。-3、: 双地址键,反复按键,在两者间切换。-4、:符号键 双地址键,反复按键,在两者间切换。-5、 : 数字键,用于数字输入。-6、:小数点键,用于小数点输入。-7、:输入键,用于参数、补偿量等数据输入的确定。-8、:输出键,用于启动通讯输出。-9、:转换键,用于信息、显示的切换。-10、:编辑键,编辑时程序、字段等的插入、修改、删除(为 复合键,反复按键,在两功能间切换)。-11、:EOB键,用于程序段结束符的输入。-12、 :游标移动键,用于控制游标移动。-13、 :翻页键,同一显示接口上下页面的切换。三、显示菜单1、:进入位置接口。位置接口有相对坐标、

  3、绝对坐标、综合坐标、坐标&程序等四个页面。2、:进入程序接口。程序接口有程序内容、程序目录、程序状态三个页面。3、:进入刀补接口、宏变量接口(反复按键可在两接口间转换)。刀补接口可显示刀具 偏值;宏变量接口显示CNC宏变量。4、:进入报警界面。报警界面有CNC报警、PLC报警两个页面。5、:进入设置接口、图形接口(反复按键可在两接口间转换)。设置接口有开关设置、 资料备份、权限设置;图形接口有图形设置、图形显示两页面。6、:进入状态参数、数据参数、螺补参数接口(反复按键可在各接口间转换)。7、:进入诊断接口,诊断PLC状态、PLC数据等。四、机床控制面板1、 操作方式键注意:(机床的任

  4、何操作都要在这7种操作方式的其中一种中进行)。 、:在编辑操作方式下,可以进行加工程序的建立、删除和修改等操作。、:在自动操作方式下,自动运行程序。、:在录入操作方式下,可进行参数的输入以及代码段的输入和执行。、:在机械回零操作方式下,可分别执行X、Z轴回机械零点操作。、:在单步/手轮进给方式中,CNC 按选定的轴增量进行移动。、:在手动操作方式下,可进行手动移动、手动快速移动、手动换刀等操作。、:在程序回零操作方式下,可分别执行 X、Z 轴回程序零点操作。2、辅助功能键、:单段开关, 程序单段运行/连续运行状态切换,单段有效时单段运行指示灯亮。(有效方式:自动、录入)、:程 序 段 选 跳

  5、开 关,程序段开头标有“/”号的程序段是否跳过状态切换,程序段选跳开关打开时,跳段指示灯亮。 (有效方式:自动、录入) 、:机床锁住开关,机床锁住时机床锁住指示灯亮,X、 Z轴输出无效,按机床移动键机床不动作。(所有方式均有效)、:辅助功能锁住开关,辅助功能锁住时辅助功能锁住指示灯亮,程序中带有M、S、T指令功能输出无效。(有效方式:自动、录入)、:空运行开关,空运行有效时空运行指示灯点亮, 加工程序/MDI代码段空运行(即机床以最快速度执行程序,自动加工零件时禁止打开,有效方式:自动、录入)。3、手轮控制键、:手轮控制轴选择键,手轮操作方式X、Y、Z轴选择。(有效方式:手轮方式)、:手轮速倍

  6、率选择键,手轮每格移动0.001/0.01/0.1 mm 。(有效方式:手轮方式)4、手动进给键 :手动操作方式X、Y、Z轴正向/负向移动。(有效方式:机械回零、单步、手动、程序回零):手动快速开关 快速速度/进给速度切换。5、主轴控制键 : (有效方式:机械回零、单步、手动、程序回零)6、冷却液开关键: 冷却液开/关。(所有方式均有效)7、点东、润滑键:主轴点动状态开/关,机床润滑开/关。(在本数控实验室的GSK980TDa机床中设定了自动润滑功能,时间间隔为15分钟/次,所以润滑键不起作用,点动不起作用。)8、手动换刀键: 手动换刀。(有效方式:机械回零、单步、手动、程序回零)9、倍率调整

  7、键 、主轴倍率键 :主轴倍率调整。(有效方式:自动、录入、编辑、机械回零、手轮、手动、程序回零)、快速倍率键 :快速移动速度的调整。(有效方式:自动、录入、机械回零、手动、程序回零)、进给倍率键 :进给速度的调整。(有效方式:自动、录入、编辑、机械回零、手轮、手动、程序回零)10、循环启动键 :用于程序、MDI代码运行启动。(有效方式:自动、录入)11、进给保持键 :用于程序、MDI代码运行暂停。(有效方式:自动、录入)五、机床附加面板 1 2 3 4 5 61、手轮 :用于移动工作台的位置方向。2、 循环启动按钮 :用于程序、MDI代码运行启动,与用途一样。3、 超程解除按钮 :用于硬限位超

  8、程解除。4、面板电源关闭按钮 :用于关闭面板上的电源。5、面板电源打开按钮 :用于打开面板上的电源。 6、急停按钮 :按下急停按钮可以快速断开驱动轴电机电源,使机床处于停止状态。 第二章:操作流程1.开机: 打开总电源开关开通机床电源按下面板电源按钮等待系统起动。(启动后若出现急停报警,将急停旋钮顺时针旋开,按复位键)2.返回参考点:开机后若刀架停在机械零点或机械零点附近时,先用手动方式将刀架往-Z、-X移动适当的距离,再将方式选择按钮打到回零方式,先按X,再按Z,等到零点灯中X、Z 亮灯后方可进行下一步的操作。(注意:必须先回X,再回Z )3、安装刀具和毛坯 根加工据程序中的刀具号,在刀架相

  9、应的刀号上安装相应的刀具; 工件毛坯安装。 (注意:安装毛坯不能伸出太长,必须夹紧毛坯)4、把加工程序输入机床 新建程序:编辑方式 程序界面 翻页到“程序内容”界面 输入程序名O再按换行,然后编辑程序,每编辑完一行程序,按换行输入一个结束符。(注意:全部程序输入完毕后按复位键,使光标跳到程序起始段)5、检验加工程序 选择自动加工方式 打开机床所 打开MST辅助锁 打开空运行 连续按两次设置按钮进入刀路模拟加工界面 按下循环启动按钮 。 检查完程序的刀路以后,关闭机床锁、MST辅助锁、空运行等,然后选择机床零点方式,接着对机床进行回零(注意:先回X

  10、轴,再回Z轴)。6、对刀在对刀前有几个要注意的事项: 为确保对刀不出错,对刀前先对机床进行回零操作。机器启动后若未执行过加工程序,那么主轴在手动方式下是启动不了的,这时候要在:录入方式 程序页面 翻页到(程序状态MDI)界面 M03S600输入(S值一般300-800) 再按循环启动方可启动主轴。对刀使用手轮方式进行试切对刀。对刀时主轴的转速一般在300-800转每分钟。对刀步骤:X向: Z向:切平整毛坯外圆表面 切平整毛坯端面长度约10mm 刀具往Z正方向移离工件 刀具往X正方向移离工件(X轴此时不能再移动) (Z轴此时不能再移动) 按复位键停止主轴 按复位键停止主轴 测量毛坯外圆直径 “刀

  11、补”界面(测量2-3次,取平均值) 移动光标到相应的刀偏号“刀补”界面 Z0移动光标到相应的刀偏号 输入X测量值 输入检验对刀是否正确: 把刀具往X和Z的正方向移离工件程序状态页面录入方式输入G00 X(测量值) Z0 T0_0_ 把快速倍率打到最低按循环启动按钮。(注意:启动以后,要把手放在急停按钮的位置,当刀撞到工件以后,听到响声马上按下急停按钮,如果没撞则不用按下。)7、加工 当程序检验好并对好刀以后开始加工。步骤:程序复位机械回零自动单段快速倍率最低进给倍率最低循环启动 调整转速、进给等倍率取消单段。8、加工完毕,打扫机床卫生,机床回零。安全操作注意事项:1、 严禁两个人或两个人以上同时操作一部机器。2、 卡盘扳手用完后必须马上取下,方可启动主轴。3、 使用手轮移动时必须观察机床的刀架位置,不要把刀架移动到机床的极限位置。20

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