近日,据知情人士透露,苹果公司正在探索使用3D打印技术来制造即将发布的Apple Watch Series 9智能手表的钢制底盘。这一新的制造方法相对于传统的数控机床(CNC)制造方式,不仅能够缩短生产周期,还有助于减少材料浪费,从而对环境更加友好。这也意味着苹果在产品制造方面可能会发生重大变革。
迄今为止,苹果一直采用传统的锻造工艺来制造其不锈钢手表。这种方法涉及将原始材料切割成近似手表尺寸的小块金属,然后使用计算机数控机床进行切割和精确的孔洞制作。而新的技术采用了一种称为粘合剂3D打印(3DP)的方法,能够以粉末形式打印出接近实际形状的手表底盘,再进行高温烧制增强金属粘合度,最后进行精密加工得到成品。
据报道,苹果及其供应商已经悄悄研发3D打印技术至少三年。在过去几个月里,他们一直在测试将这项技术应用于即将发布的Apple Watch Series 9的钢制表壳制造中,这款手表预计将于9月12日发布。
此外,苹果分析师郭明錤在7月中旬的一篇Medium文章中指出,苹果正在积极采用3D打印技术,并预计今年秋季发布的Apple Watch Ultra 2将是首款采用3D打印组件的产品。他特别提到了两家3D打印机供应商,分别是铂力特与华曙高科。他还指出,如果苹果顺利推进2023年的Apple Watch型号,未来可能会在更多产品上采用3D打印技术。但根据知情人士透露,Ultra手表的外壳可能最早要到明年才会采用这种工艺。
除了苹果,荣耀也在积极采用3D打印技术。最新发布的全新折叠屏手机MagicV2首次采用了钛合金3D打印工艺来制造铰链的轴盖部分。
尽管苹果使用3D打印生产智能手表目前还处于初步阶段,并主要用于小批量生产,但将Apple Watch作为新技术测试的做法一直是苹果的惯用方法之一。例如,在首次引入不锈钢框架的第一代Apple Watch两年后,他们在iPhone上也采用了不锈钢框架。
可以预见,随着3D打印技术在消费电子领域的进一步应用,批量打印将不再遥不可及。返回搜狐,查看更多
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