虽然说很多零部件的名字我们听着都非常陌生，但是不能够否认的是，它们却实实在在影响着我们的生活。就拿滚柱滑块来说吧，很多人可能根本就没有听过这个名词，但是你知道吗？它是机床运行时候的主要零部件，对机床的稳定运行有着非常重要的作用。今天带大家研究一下，三种形状的回转运动滚柱滑块截面都各自有什么特点？

　　该部件的主要特征在于结构方面，因为它的结构废仓简单，所以制作的难度不大，很容易就能好生产出来，并且它能够承受较大的额轴向力。至于它的缺点主要是它不能承受径向力，所以使用时，需要配合主轴使用，因为主轴承担的是径向的载荷。

　　跟上面的类型相比，该类型的滚柱滑块除了既具有它的主要优点，对径向载荷也具有一定的承受能力里，并且它的导向性也非常优秀，不过缺点就是制作的过程不够方便，在制作的过程中很难保证轴面和同轴度。除此之外，他也不能承受太大的颠覆力矩。

　　这种滚柱滑块在径向力、轴向力以及颠覆力矩方面的承受力是明显优于上面提到的两种的，与之相应，制作研磨的过程也非常困难，同轴度难以保证。并且当机床的两个部分温度有差别的时候，两个滚柱滑块面还不易同时接受。

　　对几何精度、运动精度和定位精度要求都较高的精密导轨（如数控机床和测量机的导轨），在设计时应遵循如下一些原则：

　　2.精度互不干涉原则制造和使用时导轨的各项精度互不影响才易得到较高的精度。如：矩形导轨的直线性与侧面导轨的直线性在制造时互不影响；平-V导轨组合导轨横向尺寸的变化不会影响导轨的工作精度。

　　3.动、静摩擦因数接近原则设计导轨副时应使导轨接触面的动、静摩擦因数尽量接近，以便获得高的重复定位精度和低速平稳性，滚动导轨、镶装塑料板或帖塑料片的普通滑动导轨，摩擦因数小且静、动摩擦因数接近。

　　4.导轨副自动帖合原则要使导轨精度高，必须使导轨副有自动帖合的特性。水平导轨可以靠运动构件的重量来帖合；其他导轨必须附加弹簧力或者滚轮压力使其帖合。

　　5.全部接触原则固定导轨的长度必须保证动导轨在最大行程的两个极限位置，与固定导轨全长接触（不会超出固定导轨），以保证在接触过程中导轨副始终全部接触。

　　6.补偿力变形和热变形原则导轨及其支承件受力或温度变化时，设计导轨及其支承件时，力求使其变形后成为要求的形状。如龙门式机床的横梁导轨，将其制成中凸形，以补偿主轴箱（或刀架）重量造成的弯曲变形。