机床上的直线运动部件都是沿着它的床身、立柱、横梁等支承件上的导轨进行运动的,导轨的作用概括地说是对运动部件起导向和支承作用,导轨的制造精度及精度保持性对机床加工精度有着重要的影响、数控机床对导轨的主要要求如下。

　　1、导向精度高导向精度是指机床的动导轨沿支承导轨运动的直线度(对直线运动导轨)或圆度(对圆周运动导轨)。无论空载还是加工,导轨都应具有足够的导向精度,这是对导轨的基本要求。各种机床对于导轨本身的精度都有具体的规定或标准,以保证导轨的导向精度。

　　精度保持性是指导轨能否长期保持原始精度。影响精度保持性的主要因素是导轨的磨损，此外,还与导轨的结构形式及支承件(如床身)的材料有关。数控机床的精度保持性要求比普通机床高,应采用摩擦因数小的滚 动导轨、塑料导轨或静压导轨。

　　机床各运动部件所受的外力,最后都由导轨面来承受。若导轨受力后变形过大,不仅破坏了导向精度,而且恶化了导轨的工作条件。导轨的刚度主要决定于导轨类型、结构形式和尺寸大小、导轨与床身的连接方式、导轨材料和表面加工质量等。数控机床的导轨截面积通常较大,有时还需要在主导轨外添加辅助导轨来提高刚度。

　　数控机床导轨的摩擦因数要小,而且 动、静摩擦因数应尽量接近以减小摩擦阻力和导轨热变形,使运动轻便平稳,低速无爬行。此外,导轨结构工艺性要好,便于制造和装配,便于检验、 调整和维修,而且有合理的导轨防护和润滑措施等。返回搜狐，查看更多