作为工业产值占世界30%以上的比重的世界工厂,我国中低端机床拥有着庞大的产能,这也让我国在普通产品的生产上有着非常巨大的潜力,即便应对疫情突发,也能快速生产相应所需产品;但是中低端机床的巨大产能,并不能掩盖我国在高端机床上的窘态。由于高档数控机床仍面临封锁限制,而国产机床在加工精度、可靠性、效率、自动化、智能化等方面尚存差距,导致我国机床行业整体呈现“大而不强”的竞争格局。根据华经产业研究院,2020年中国五轴机床市场中,德马吉森、格劳博、哈默等外资市占率分别为12%、11%、3%,北京精雕、科德数控等内资市占率分别为11%、5%。
然而若想实现工业生产从低端迈向高端,就必定要求国产高端机床实现进步,随着2021年国资委首次提出工业母机概念,而后又将其列为关键核心技术攻关的首位。工业母机的重要性被拔高到前所未有的高度;随之而来的是政策东风。今年9月,财政部与国家税务总局联合发布工业母机企业税收优惠政策,可见工业母机已经进入实质攻坚环节。
高端机床一般是指五轴联动数控机床,有五个坐标轴,可在数控系统的控制下,同时协调运动进行对空间复杂曲面的加工。五轴机床是解决高端制造当中解决航空发动机叶片、船用螺旋桨制造的唯一手段。是衡量一个国家精密零部件制造能力的重要标准。五轴联动机床相较于传统三轴、四轴数控机床具有加工精度和效率更高、空间复杂型面加工能力更强等优势。
在科德数控实现高端五轴联动数控机床突破之前,国产高档数控机床采用的重要功能部件大都依赖进口,这其中受制约最大的当属数控系统。
数控系统是五轴联动数控机床的大脑,是最具核心价值的关键部件。高档数控系统通常由控制单元、驱动单元、电机单元、传感单元构成完整的闭环控制系统,对应的技术复杂,将直接影响高端数控机床的精度、动态特性等重要参数。
数控系统身处价值高地,也是科德数控的攻坚所在。根据科德数控招股说明书得知,高档数控系统价值约占高端数控机床成本的30%。根据中国机床监督监测中心出具的报告显示,科德数控的GNC系列高档数控系统在功能情况上可以达到西门子高端数控系统840D近96%功能,硬件构架方面,GNC60基于工业PC构架,资源和开放性要优于西门子840D; 总线构架方面,在联动轴数和伺服扩展能力方面也优于西门子840D。
与此同时,机床性能同样重要。在数控机床的性能指标上,科德数控的技术指标与进口设备基本持平。首先是在功能配置上,科德数控采用双力矩电机直驱技术,而德国哈默采用了机械传动,因此科德数控机床在寿命、动态性能上具有先天优势。其次是在机床精度上,科德数控的定位精度和重复定位精度与哈默相当。
科德数控实现了对一流数控系统能力的覆盖以及机床性能的对标,而且,科德数控凭借着自研能力,实现了85%以上的零部件自主化率,另其在同业赛道中占据成本优势,这也保障了公司的盈利能力。2022年科德数控机床整机的平均单价为155.76万元,毛利率达到42.95%,显著高于国内同类型企业。
此外,子系统自研对企业有诸多的好处:一是能促进技术迭代和升级改进的进度更流畅更自主,自产的数控系统从而形成正向的反馈,促进公司产品不断迭代优化;其二,产品自主性较高,受外界技术封锁等因素影响的较小,既能够保证“安全自主可控”,又降低了核心部件进口或者外购导致的风险;其三、能满足定制化需求:相同配置下,各种关键功能部件之间可以支持定制化设计需求,更好满足客户的新工艺需求。
科德数控能在技术层次追赶国外先进品牌主要归功于高强度的研发。2022年公司研发投入为1.14亿元,占总营业收入的比例为36.26%,其中资本化研发投入占比达到77.95%。对比华中数控、秦川机床等国内同类型企业,科德数控的研发支出占营业收入比重要显著高于同业,高研发投入有利于巩固竞争优势,加速技术迭代升级。
同时科德数控还参与了众多国家级项目,研发成果丰厚。科德数控参与的国家拨款研发项目众多,承担或参与了多项包括04科技重大专项在内的国家重点课题。截至2023年上半年末,科德数控及控股子公司共拥有授权发明专利112项,实用新型专利146项,外观设计专利6项,软件著作权60项。
此外科德数控还承担着国家科技重大专项“高档数控机床与基础制造装备”专项29项,其他国家及地方研发项目18项;累计参与制定国家标准24项,行业及团队标准11项。2021年科德数控获得国家级专精特新“小巨人”企业认定称号。
科德数控虽然技术实力强大、科研能力出众,产品在国内高端制造业中备受好评,但是科德数控因产能受限,公司的营业收入却得不到释放。所以今年便开启了募资扩产行动。
今年科德数控在A股定增募资扩产,是想通过优化产能布局,进一步增加在国内高端数控机床的市场占有率。目前科德数控的新接订单饱满,产能不足以满足市场需要,限制了科德数控在军工、民用等领域的进一步拓展。今年2月份,科德数控发布了定增预案,目标融资不超过6亿元,其中投资的项目一是五轴联动数控机床智能制造项目。实施地点为大连,预计投资总额3.29亿元,规划新增产能440台,达产后年产能达到945台,预计2027年达产。二是系列化五轴卧式加工中心智能制造产业基地项目。实施地点为沈阳,预计投资总额1.3亿元。项目规划新建产能62台机床的生产线,投产产品为五轴卧式加工中心、五轴翻板铣加工中心。三是高端机床和新功能部件及创新设备智能制造中心建设项目。实施地点为银川,预计投资总额1.47亿元,拟使用募集资金9600万元。项目规划实现电主轴和德创系列卧式铣车复合加工中心规模化生产,规划产能电主轴1295支,德创系列卧式铣车复合加工中心90台套。
此外定增扩产的内容还包括数控机床核心零部件电主轴市场,电主轴作为新兴技术,将电机与主轴从结构上融为一体,具备转速高、精度高、体积小、可靠性高等优势,电主轴取代传统机械主轴已成为重要发展趋势。
目前科德数控从技术实力和关键零部件的自给率来看已经成长为国内顶尖的数控机床生产企业,不仅承担着和西门子这种老牌国际先进数控机床企业竞争的任务,是承担着我国新型工业化、进行产业升级,为军工、航空航天、新能源汽车等领域提供高端机床的责任。最近新型工业化背景下减税政策的推出、同时募资产能扩张稳步进行都将助力企业发展,相信假以时日,科德数控一定能够打出我国国产高端数控机床的一片天。
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