蓬莱享有人间仙境的美誉，也是中国黄金生产加工重地，但鲜为人知的是，蓬莱区还有这样一个“超硬”的公司，它就是蓬莱区超硬复合材料有限公司。该公司硬生生地在蓬莱制备出碳化钨粉料，再制造成硬质合金辊环，仅此一项，国内市场占有率达到43.10%，全球市场占有率达到29.34%，连续多年位居国内、全球第一，在国内和国际辊环市场上均占领军地位。

　　3月28日，记者在蓬莱见到了市工商联、蓬莱区超硬复合材料有限公司董事长孙浩斌，听他讲述了让中国制造硬起来的故事。

　　“目前，辊环产品已达到年产2000吨的生产规模，产量位居世界前列。”孙浩斌告诉记者，可以说，产自蓬莱的超硬复合材料产品已经广泛应用于全球范围内的钢铁企业。

　　令人瞩目的成就背后，是孙浩斌和他的“老伙计们”自强不息，向世界行业尖端的勇敢挑战。这个过程，孙浩斌们走了23年。

　　2002年，超硬复合材料有限公司在蓬莱成立。孙浩斌说，企业从弱到强，最大的法宝就是持之以恒。当时，孙浩斌就敏锐地认为，中国经济快速发展离不开钢铁的支撑，企业要想长足发展，就要持之以恒地为中国的钢铁企业做好服务。

　　材料产业是国民经济的基础，具有举足轻重的地位。被称为战略性矿产之王的金属钨，关系国家国防安全和经济命脉。碳化钨具有高耐磨性和难熔性，它的硬度接近金刚石，常被用于硬质合金的生产中。碳化钨基硬质合金主要被用于制造切削工具、矿山工具、耐磨合金等。

　　孙浩斌说，钨被应用在交通运输、采掘、工业制造、特种装备等几乎所有的工业行业，是加工国之重器的关键工具，素有“工业牙齿”之称，更是“高端制造业的脊梁”。

　　根据中国钨业协会的统计数据，2012—2022年国内硬质合金产量由2.3万吨增长至5.0万吨，年复合增长率达8.3%，实现较快增长。硬质合金拥有广泛的下游应用领域，涉及机械、矿业、汽车、消费电子、航空航天和基础设施等多个行业，2013—2022年国内硬质合金产量的增速与工业制造业GDP增速走势基本一致。

　　在大型现代化的硬质合金生产加工车间里，孙浩斌带记者参观了从碳化钨粉料的制备，到硬质合金辊环及复合轧辊、硬质合金工程齿及盾构齿、硬质合金棒材及刀具三大类产品的生产流程。记者目睹了集生产、制造、加工于一体的高性能硬质合金材料全产业链自主制备的完整过程。

　　“目前，公司产品广泛用于长型钢材的轧制、矿山隧道的掘进、高精密机械加工等领域。”孙浩斌说，以前，国外产品一直在这个领域卡我们的脖子。现在，在这些领域，国外产品已经进入不了中国市场了，“因为我们的产品早已替代了进口产品。”

　　由此，孙浩斌的蓬莱区超硬复合材料有限公司先后被认定为国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势企业、山东省瞪羚企业、山东省制造业单项冠军企业、山东省中小企业“隐形冠军”企业、山东省技术创新示范企业、山东省先进中小企业、山东省高端品牌培育企业、山东省新材料产业领军企业50强、山东省新材料产业民营企业10强、山东民营企业创新100强等荣誉。主导产品硬质合金辊环，被认定为好品山东品牌、山东名牌产品、山东优质品牌产品、山东精品装备等。

　　采访中，一个细节引起了记者的注意。这个硬质合金辊环产量全球第一的企业，工人主要来自蓬莱本地，其中六成以上来自技工院校。

　　对此，孙浩斌认为，心智生产力滋养新质生产力。企业发展的竞争力主要来自技术，不仅核心技术的研发创新对企业非常重要，在一线的技术工人同样也是企业的宝。

　　孙浩斌说，企业是依靠众人合力才发展到今天，就像钨合金一样，众人合在一起才更有力量。在生产过程中，公司重视一线工人的培养，将技术和生产要点固化，技术工人具有可塑性，锁定目标方向后，工人们经过长时期的培训后，都能吃透岗位流程，本土工人一直是在稳定、规范的传承中，从未出现用工荒。

　　孙浩斌在日常管理中，着力推动劳动者、劳动资料、劳动对象及其优化组合的跃升和质变，为发展新质生产力蓄势赋能。难能可贵的是，“公司有一个10多人的班组，一年能创造5000多万元的产值，并荣获‘山东省工人先锋号’称号。”孙浩斌说。

　　孙浩斌以情动人，把400多名员工拧成一股绳，企业内部管理同样精益求精。在同行业中率先通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理、GB/T29490知识产权管理体系、GB/T23001两化融合管理体系认证，将精益管理的要求贯穿整个生产、生活、服务的始终。

　　孙浩斌的工装常年都穿在身上，他说，自己的时间绝大多数用在新产品、新技术的生产、开发上，车间就是自己的舞台。

　　在接受采访时，孙浩斌多次提到“高温高密度还原法和低氧指数氧化钨粉末制备法自制超粗、超细碳化钨粉”，他说，这是国际首创的，是颠覆性技术创新，这在工艺上由原单一氢气烧结全部提升为智能先进的真空压差脱蜡低压烧结，具有更高的发展质量。

　　孙浩斌说，当前，全球科技创新进入密集活跃期，只有掌握更多数字与智能技术的新型劳动者，才能让新质生产力展现出比传统生产力更加强大的驱动力，最终实现产业结构深度升级。企业通过引进国际先进设备，目前已经实现了装备专机化、数控化、自动化、智能化，形成了一条高性能硬质合金全产业链自主制备生产线多项硬质合金成分分析及物理、金相性能检测能力，检测水平达到国内领先水平，缜密地控制了从原材料到成品的全部加工流程。

　　截至目前，该公司已开发具有自主知识产权的关键技术，形成自主的核心技术和专有技术，获得已授权专利33项，其中授权发明专利19项；申请审查中发明专利10项；计算机软件著作权19项；参与制定了国家标准2项、行业标准3项。先后成为山东省企业技术中心、高性能硬质合金新材料山东省工程研究中心、山东省一企一技术研发中心、山东省院士工作站、山东省博士后创新实践基地、烟台市硬质合金工程技术研究中心、烟台市工业设计中心、烟台市创新工作室。

　　“只有不断地推动科技与产业互相支撑、迭代升级，企业才能在国际市场上有话语权，有竞争力。”孙浩斌说，公司将发挥优势，持续进行高性能硬质合金产品的研发和应用，扩大高性能硬质材料生产规模，努力打造全球硬质合金的世界工厂，打破技术壁垒，在更大范围内替代进口，取得国际竞争主动权，让这个藏在蓬莱的企业为烟台高质量发展注入强劲推动力，为中国制造硬起来贡献力量。