不论是工业生产还是日常生活，很多地方都会用到各种五金冲压件，它已经跟我们的生活息息相关，不可分离。并且五金冲压件的技术要求要朝着结构复杂、分块尺寸增大、相关边的零件较多、承载能力变大和内应力限制严格等方向发展。但在五金冲压件加工过程中有时会出现废品率过高的情况，那么五金冲压件废品率过高是什么原因导致的呢?下面就跟随忠艺隆小编一起来看看吧!

　　原材料是加工出合格冲压件的第一道保证，假如原材料硬度、外表等不符合质量要求，那么相应的冲压件废品率肯定会过高。特别对于一些形变量比较大的冲压件，原材料假如不合格，就会呈现开裂、破损等现象。所以，在采购原材料时，必定不能贪图便宜，必定要找信得过的正规材料商。

　　冲压模具设备不符合规范，导致在冲压加工时上模和下模不能良好的合作，形成废品率高。冲压模具是加工冲压件的底子，在保证模具没有问题的前提下，设备就非常重要了。不要觉得设备冲压模具很简单，哪怕微小的误差都或许导致出产出来的冲压件是废品。设备冲压模具时，上下模的同心度、空隙、平面度等等都起着至关重要的作用。

　　冲压模具在长期的运用中，呈现了磨损或许配件松动，也会导致产品报废。有很多冲压厂，在设备好模具进行出产后底子不对模具进行日常的检测和保护，只是当毛刺比较大的时分才将模具拆下简单的修磨刀口了事。殊不知，模具的磨损不只仅是刀口磨损，还有一些模具配件也会随着运用而呈现磨损，这些配件磨损后，会对整个模具的精度产生影响。

　　以上关于五金冲压件废品率过高的原因就为大家分享到这里，由于每种冲压件需要的冲压模具是不一样的，所有，详细原因还有详细分析。当呈现冲压件废品率过高时，不妨先从这五个方面找找原因。