江南4月，大地清明，繁花似锦。中国·邵东第二届国际五金机电博览会将于4月6日至8日在享有“百工之乡”“中国五金之乡”美誉的邵东县城举办。届时，来自全国16个省份的700余家企业参展，海内外数万客商云集，共同演绎一场热闹非凡的“小五金”国际盛会。

　　近年来，邵东县委、县政府为做好“小五金”产业这篇大文章，按照“专、精、特、新”的发展思路，围绕产业转型升级，加快推进智能制造和产品、园区升级，“小五金”在不断淬炼中脱胎换骨、光彩照人。

　　随着邵东“小五金”生产企业自动化生产线、机器人车间等先进工艺和设备的广泛应用，邵东“小五金”产业正在由“邵东制造”向“邵东智造”华丽嬗变。如今，抢占行业“智”高点，已成为邵东“小五金”产业最耀眼的亮色!

　　最近，邵东和谐五金机电有限公司董事长王再德忙得不亦乐乎，他一边要负责公司2000平方米新厂房的装修，一边又要为公司新研发的钻洗一体机的外观定型而奔波。“其他的都实验成功了，外观定型设计也通过验证了，就差最后的工艺制作了。”王再德说，这款产品是专为小五金生产而量身打造的，将在今年的邵东国际五金机电博览会上完成首秀，这得感谢邵东智能制造技术研究院的悉心指导。

　　王再德口中称赞的邵东智能制造技术研究院，是一家集智能装备技术、成果转化、企业孵化、人才培养与引进于一体的公共服务平台和新型研发机构。2017年8月落户邵东生态产业园，围绕机器人、3D打印、智能制造、互联网+、工业设计等，打造集众创空间、孵化科技企业和帮助传统产业转型升级。

　　邵东五金产业历史悠久，产业链比较完整。全县从事五金工具生产和经营企业达3500余家，拥有五金工具生产线多条，直接或间接从业人员5万余人，年生产规模居全国第5，扳手、钳子、锤子等产品畅销国内外。

　　但邵东县委、县政府也清醒地认识到本地五金行业的种种不足：设备简单落后、技术水平不高、生产效率低下、产品显得低端、竞争力不强等等。与江苏、山东、浙江等省的五金业先进县(市)相比，差距尤为明显。

　　2016年，邵东县委、县政府制定了五金产业发展的五年规划，着手实施“135工程”，即走特色产业鲜明、专业技术升级、产销跨域融合、厂商全球联盟的发展路子，到2020年打造产值过100亿元的五金工业园区，培育30家年产值过亿元的五金企业，小工具和家用五金的全国市场占有率达50%以上。

　　该县重点以邵东智能制造技术研究院为技术支撑，联合中南大学、湖南大学和湖南韦粤智能科技、湖南智灵机器人、湖南飞拓自动化、邵东“和谐五金”等行业创新资源，组建“小五金”公共服务平台，为邵东“小五金”行业研发和推广自动化、智能化生产设备。目前，已经完成锻压、抛光等5个共性技术自动化应用攻关。

　　邵东智能制造技术研究院院长杨海东表示：“我们已经建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，重点围绕五金行业的产品智能化、高端化，生产流程自动化、标准化、智能化进行技术改造，把科技成果转化为生产力成果。”

　　从“武装”设备开始，抢占行业“智”高点，已成为当下邵东“小五金”生产企业的共识。通过与智能制造技术研究院的产学研合作，邵东和谐五金机电有限公司收获不少科研成果。目前该公司拥有65项发明专利，成功获评“省级高新技术企业”。在智能制造技术研究院技术团队的指导下，其研制的“钻洗一体机”性能更可靠，参数更精准，一台设备可以节省20个人工成本，生产效率则提高数倍。

　　最近，邵东五金制造的龙头企业——邵阳东方神鹰工具制造有限公司在湖南锐科机器人技术有限公司的指导下，正在建设一家五金产品生产的样板工厂，实现机器换人、提高效能。预计在今年7月，样板工厂可投入生产。

　　此前，该公司与“锐科机器人”合作，历经半年的研发，建成了国内首条“小五金”工具行业利用机器人技术和3D打印技术生产的示范性生产线。一条生产线，产品从原料到成品的直通率达到96%以上，工人由原来的一组8个减少到1个，且生产效率大幅提高，日均生产可达1万把钳子。

　　“过去人工操作，100把钳子，每一把都可能不同。现在这个问题解决了!”让“东方神鹰”公司总经理王敏惊喜的还有，用机器人设备生产，产品的一致率达到100%，为公司的品牌建设和进军高端产品领域奠定了坚实基础。尝到甜头后，目前东方神鹰与锐科机器人的合作，从机器换人延伸到产品研发、工艺设计和品牌建设等更广泛、更深入的领域。

　　“我们要通过政府引导，建成‘众创’空间、科技企业孵化器、加速器、智能装备产业园于一体的产业孵化培育链条，加快机器换人，推动邵东五金产业的创新与蝶变。”邵东县委、县长周玉凡说。

　　邵东县五金机电行业协会会长宁登文介绍，就全国而言，小五金行业一直是劳动密集型产业，用工量大、部分生产环境恶劣、生产的产品一致性低。近些年来，随着劳动力成本的不断上涨、招工难等因素加剧，生产自动化、机器换人成为大势所趋。在这方面大家不但觉醒了，还率先行动起来了。

　　围绕机器人、3D打印、智能制造、互联网+、工业设计等领域建设的一批公共技术服务平台，邵东县有关研究机构和企业组建模具制造中心、样机快速加工中心，为全县五金企业“量体裁衣”，提供一揽子解决方案，促进“机器换人”。通过邵东智能制造技术研究院和先临三维技术服务中心、锐科机器人技术有限公司等搭建的技术服务平台，邵东五金行业“智能化变装”的步伐明显加快。

　　邵东智能制造技术研究院为邵东“小五金”工件上下料量身打造的“机械手”设备，在永丰五金、金旺五金的扳手生产线上试用，大大提高生产效率和产品精度，效果显著。

　　智能制造，新风拂面。邵东五金行业的现代化电镀中心、电泳中心相继建成投入使用，永丰五金、和谐五金、东方神鹰等企业脱颖而出。宁登文介绍，和谐五金研发生产的高效棘轮扳手已超越德国制造的万能扳手，它能自动识别螺帽的大小并调整咬合口的大小，使用起来十分灵活方便。永丰五金、东方神鹰的产品可以与长三角一带的国内顶尖产品媲美。

　　通过“锐科机器人”主导的技术变革，东方神鹰公司正在蜕变成一家现代化的小五金企业。公司在去年与阿里巴巴总部达成战略合作协议，成为阿里巴巴确定的国内3家小五金企业合作伙伴之一。“这说明我们的产品经过阿里巴巴的严苛筛选后，得到了认可。”总经理王敏颇感自豪。今年1月，该公司在中国品牌领袖联盟颁奖典礼上，拿到了“行业领导品牌奖”。

　　“给我一个支点，我能撬动地球。”古希腊科学家阿基米德从物理学角度阐述支点之重要。如果说技术改造、智能制造激发出邵东“小五金”企业发展的内生动力，那么邵东县五金科技创新产业园的兴建，则是撬动“小五金”行业做强做优、迈向高端的一个坚实的支点。

　　“邵东的五金生产企业虽多，因为历史的原因，多呈小、散、乱的特点，以家庭作坊式生产居多，服务不配套，要素成本高。企业各干各的，低水平重复投入、低品质的重复产出严重。”邵东五金机电行业协会会长宁登文说，随着五金行业加速转型升级，能实现要素配套、集聚发展和零距离服务的现代化的生产园区建设刻不容缓。

　　2017年，邵东县在对老工业园完成下水道、人行道、断头路、污水处理、粉尘治理等配套设施的升级改造后，全面推进邵东五金科技创新产业园建设，推动行业向规模化、集约化和现代化发展。

　　该项目设在邵东县五金企业集中地——仙槎桥镇，距离衡邵高速公路出入口不到1公里，占地面积1000亩，总投资20亿元。项目分期实施、滚动开发，首期建设400亩。园区将规划建设“小五金”集中锻压中心和仓储中心，引导五金工具制造及其延伸产业企业向园区集聚发展。

　　借助去年4月第一届邵东国际五金机电博览会的成功召开，邵东县委、县政府加大园区的招商力度，对入驻的企业购地补贴13万元/亩，并对企业的厂房建设、购买自动化设备、专利申请等进行重点扶持，着力打造五金园区升级版。

　　2016年12月13日，邵东县五金科技创新产业园开工建设。县委沈志定、县长周玉凡多次现场办公，协调解决各类矛盾和问题，在各方的支持下，项目进展顺利。现已完成园区内路网建设，有20家入驻企业以及投资1.2亿元、占地50亩的锻压中心开工建设。宁登文介绍，到今年年底，将有10%的企业投入生产。

　　一个现代化的高端生产基地即将惊艳亮相，它给邵东县内外五金生产销售和相关配套企业带来了巨大的冲击力。2009年从邵东搬迁到长沙的湖南松亚五金有限公司，看到邵东“小五金”产业的美好前景今年1月，董事长卢松林毅然决定调头返乡，在园区购地30亩，投资3000万元办厂，计划生产高档五金工具箱。国内知名企业南京宁庆数控机床制造有限公司也来园区投资，将为邵东“小五金”行业提供数控机床的配套服务。到今年初，园区第一期400亩项目建设用地全部认购，入驻企业39家。

　　目前，鉴于园区招商和建设来势喜人，园区正在规划建设邵东“小五金”企业公共服务平台。据悉，该平台将设立五金数字研发中心、检测中心和展示中心。其中一个重点是进行五金工具的数字研究，将五金工具全部实现数字化，建立产品数据库，建立邵东“小五金”行业的“数字博物馆”。园区建成后，将成为我国中南地区最大、最先进的五金研发、生产和销售基地。