又称走心式数控车床，是一种高精度、高效率的金属加工设备，广泛应用于精密机械制造、航空航天、汽车零部件等领域。它采用走心式加工方式，能够在一次装夹中完成复杂零件的多面加工，大大提高了加工精度和生产效率。走心式车床以其性能和广泛的适用性，成为了现代制造业中精密加工利器。

　　走心式车床的工作原理是将工件安装在主轴和刀架之间，并通过主轴的旋转和刀架的横向移动来实现对工件的加工。与传统的车床相比，走心式车床的最大特点是主轴和刀架可以同时进行多轴联动，实现多面多工序的复合加工。这种加工方式不仅提高了加工效率，还大大提升了加工精度，减少了加工过程中的误差和工件变形。

　　1.高精度：走心式车床采用精密导轨和精密主轴，配合高精度的数控系统，能够实现微米级的加工精度。

　　2.高效率：在一次装夹中完成多面多工序的加工，减少了工件装夹次数和加工周期，提高了生产效率。

　　3.自动化程度高：走心式车床通常配备先进的数控系统，可以实现自动化编程和加工，降低了操作难度。

　　走心式车床作为一种先进的金属加工设备，以其高精度、高效率和自动化程度高的特点，为现代制造业提供了强大的技术支持。随着技术的不断进步和市场需求的变化，走心式车床将继续发挥着关键作用，推动制造业向更高水平的发展。