也就是说所有的坐标点都是以原点(0,0)为参照的,即X轴到0点的距离和Y轴到0点的距离,就是每个坐标点。就跟读尺子的刻度一样,读出来的数值多少就是多少。
上图中的从A点到B点,如果当前刀具在A点,用程序写为 G01 X20 Y50 这样就走到B点了。
它的取点不看原点,只看下个点到当前的点的值是多少就写多少。B点X方向到A点X方向距离是40-20=20,B点Y方向到A点Y方向距离是60-10=50,那么要走的坐标就是看到的尺子刻度相减的结果(20,50)。
再看E点的坐标(-10,-30),用上面的减法,直接减就可以了:X上60-70=-10,Y上0-30=-30。
简单来说,X方向B到A的距离就是X坐标值,Y方向B到A的距离就是Y坐标值。往正方向移动就是正数,往负方向移动就是负数。
这样的话总的来看,绝对坐标每一个点的数值都是是相对于原点的。增量坐标某个点坐标值是相对于前一个点的。
相对坐标值又叫增量坐标值。刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置,而不是相对于固定的加工坐标系原点。
用G90编程时,程序段中的坐标尺寸为绝对值,即在工件坐标系中的坐标值。用G91编程时,程序段中的坐标尺寸为增量坐标值,即刀具运动的终点相对于前一位置的坐标增量。例如:要求刀具由A点直线编程时,程序段分别为
数控系统通电后,机床一般处于G90状态。此时所有输入的坐标值是以工件原点为基准的绝对坐标值,并且一直有效,直到在后面的程序段中出现G91指令为止。
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